關(guān)于顎破電動機安裝，一體化對比傳統(tǒng)分體！

1傳統(tǒng)的電動機分體安裝方式

眾所周知，顎式破碎機的破碎過程是在兩塊顎板間進行的，其中一塊顎板固定在機架上稱為固定顎板，另一塊安裝在運動的動顎體上稱為活動顎板，其表面為齒形。當活動顎板周期性的靠近與遠離固定顎板時，完成破碎與排礦作業(yè)。

顎式破碎機的動力來源一般是電動機，電動機通過帶輪和三角帶帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在偏心軸上的動顎做周期性往復運動。傳統(tǒng)的顎式破碎機的電動機都是安裝在滑軌結(jié)構(gòu)的電動機機座上，機座再安裝在混凝土或鋼結(jié)構(gòu)的基礎上。

這種結(jié)構(gòu)是通過在滑軌上移動電動機張緊三角傳動帶。電動機離破碎機機體較遠，傳動三角帶較長，需要在現(xiàn)場安裝調(diào)試，而且電動機需要占用較大的安裝空間。

2新型的一體化電動機安裝方式

出現(xiàn)較早的顎式破碎機一體化電機安裝方式的要屬芬蘭美卓礦機Nordberg?C系列顎式破碎機，其電動機安裝方式與傳統(tǒng)方法完全不同。

美卓C系列顎式破碎機的電動機機座是鉸接安裝在機體上的。其傳動三角帶的張緊是通過螺桿拉動電機機座繞鉸接點轉(zhuǎn)動來進行的。

近年來，國內(nèi)的一些礦山機械生產(chǎn)廠商也在這方面進行了一些嘗試。比如，廣東華寶礦機集團

3一體化電動機安裝方式的優(yōu)點

通過以上對顎破電動機不同安裝方式的分析，我們可以得出新型的顎破電動機的一體化安裝方式與電動機分體安裝方式相比具有以下優(yōu)點。

（1）電動機不需要在用戶使用現(xiàn)場安裝，因此破碎機安裝更簡單，并減少了設備基礎施工成本。

（2）減小了傳動三角帶長度，三角帶更易張緊；而且電動機膠帶輪與主軸膠帶輪都在破碎機機體上，不存在相對運動，因此，傳動三角帶的使用壽命更長。

（3）破碎機能夠使用標準的膠帶輪護罩和飛輪護罩，從而不必要對防護罩在現(xiàn)場進行施工，避免了用戶使用現(xiàn)場由于忽視安全工作而不安裝防護罩的問題，設備使用更安全。

4一體化電動機安裝要注意的問題

采用一體化電動機安裝方式要注意以下三方面問題。

（1）如果是對傳統(tǒng)破碎機進行一體化電動機安裝改造，那么由于電機膠帶輪與大膠帶輪中心距縮短，需要重新對三角帶傳動進行計算，確定三角帶的數(shù)量和長度。

（2）電動機與顎破一體化安裝后，顎破的整機平衡性會產(chǎn)生變化，電動機越重對整機平衡性影響越大。對于Y2系列電動機來說，在相同電機功率的情況下，4級電機輕于6級和8級電機，有的型號重量還相差很大，比如，90kW的4級電機Y2-280M-4（重量667kg）比6級電機Y2-315M-6（重量1080kg）輕413kg。而且，4級電機的體積也要小于6級或8級電機。因此，對于顎破一體化電機安裝結(jié)構(gòu)來說，更宜采用4級電動機。但是，如果電機膠帶輪的三角帶包角過小，導致三角帶數(shù)量太多不好布置，也可采用6級電動機。

（3）對于傳統(tǒng)的顎破電機分體安裝結(jié)構(gòu)來說，如果改為一體化的電機安裝，破碎機的平衡配重要進行重新調(diào)整。這是因為電動機安裝在破碎機上之后，整個設備的平衡性就發(fā)生了改變，如果不對平衡配重進行重新調(diào)整，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的振動，影響設備的正常使用和壽命。

小結(jié)

總之，顎式破碎機一體化電動機安裝具有設備安裝簡便、基礎施工成本低、傳動帶更短、使用壽命更長以及設備使用安全性好的優(yōu)點，使設備的操作使用更具人性化。因此，應采用一體化電動機安裝方式，并通過設備改造，逐步取代傳統(tǒng)的電動機分體安裝方式，使我國的顎式破碎機產(chǎn)品水平得以提高，并逐漸達到世界先進水平。

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